锤的钢筋

动力

性能

2500

4000

7000

桩 的 边 长或直径

钢筋混凝土预制桩是土预我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，其特点： 坚固耐久，制桩确定打桩 顺序 ，施工桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的钢筋局部应力
，垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的混凝制作 、法兰螺栓连接法 、土预

(1) 桩顶破碎

打桩时，制桩进度快，施工不受地下水或 潮湿环境影响，

钢筋混凝土预制桩施工前，

• 落锤一般由铸铁制成。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。桩身有较大的弯曲凸肚，打入土的速度应均匀，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，导向杆、横向裂缝不超过

  边长的一半

根据基础的设计标高和桩的规格，打桩过程中如遇到上述问题，

直观

4

1 施工准备

• 场地平整及周边障碍物处理
• 定桩位及埋设水准点

依据施工图设计要求，长度应符合设计要求。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，

钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。选择打桩机械 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，宽度＜     0.25mm，

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，在桩位上挖成喇叭口 ， 滑轮和压梁，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
• 桩架用钢材制作
  ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，
• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
  ，

• 锤重选择应根据地质条件
  、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。及时发现和处理有关问题。
  • 桩帽
    、撑杆等组成。合理确定打桩顺序 。扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大
     ，桩的规格 、

    (2) 桩身被打断

    制作时 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。由钢丝绳
    、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、较长的方桩在打桩现场制作。桩尖应对准纵轴线，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。

  • 根据桩的长度 、桥梁工程少用 。
  • 在正常情况下，

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，适用范围广，

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，它施工速度快 ，动力设备配套组成柴油打桩机。增大落距 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。设计又未作规定时 ，桩能较 快地沉入土中 。对土体有挤压作用 ，桩的预制 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作
     ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ， 且吊点位置应符合设计规定 。能承受较大荷载 ，可采用上述两种打法，若桩垫材料选择不 当、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。先长后短的顺序进行打桩。先张法预应力管桩
    、桩头不 易损坏，这样桩锤对桩头的冲击小 ，扭转、回弹也小
    ，

    (4) 桩锤回跃，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，钢筋网片 的距离应正确，

  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
    ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。局部混凝土强度不足，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
    ，
  • 桩架一般由底盘
    、倾斜，轨道式等。施工单位应与勘察、应避免因间歇时间过 长，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 
     。

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂、硫磺浆锚法 (图2.10)。 桩的施打原则是重锤低击， 压桩施工一般采取分节压入、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩身断裂 ，沉桩应连续施工 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板  、 振动锤是利用机械强迫振动， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机  ，有穿心锤和龙门锤两种，操作 灵活 ，逐段接长的施工方法 。再以规定落距施打 。宜按先深后浅、 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，当采用空气锤时，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，桩身与桩帽、无振动的静压力将桩压入土中，桩的设计标高 、桩架应垂直平稳 ，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  	5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  	6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。汽锤、  钢材等 原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整 、或由中间向四周施打(图2.7(b))。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，

(3) 桩身位移 
、

• 桩在起吊搬运时，在城区和夜间施工有所限制。方可继续施工 。可能影响周围建筑物、

钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。立即加强养护 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，重0.2～2t。应控制锤的落距，施工机械化程度高 ，

4 静力压桩

• 静力压桩是利用无噪声、导杆中心线与打桩方向一致
  。采取相应的技术措施后，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，养护时间不少于7d。上层桩和邻桩浇筑，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，设计单位共同研究，贯入度可作参考 。预应力管桩的

  边长或直径(cm)

土

粉土

砂土

120

1600

4000

7000